Строительство. Ремонт. Коммуникации. Участок. Инструмент. Дизайн интерьера

Какая система пожаротушения используется в покрасочных камерах. Требования пожарной безопасности для покрасочных камер

Введение

Обоснование необходимости применения и вида АППЗ

Выбор типа установки пожаротушения

Проектирование установки

Проектирование системы СПС

Компоновка основных узлов и описание работы установки АППЗ

Краткая инструкция по эксплуатации установок АППЗ

Литература


ВВЕДЕНИЕ

Широкий размах культурного, жилищного и промышленного строительства, изменение структуры современного производства, высокая степень концентрации материальных ценностей, переход к сооружению зданий повышенной этажности требуют применения эффективных мер противопожарной защиты. Как показывает опыт, эффективным направлением в решении проблемы противопожарной защиты объектов народного хозяйства является массовое внедрение устройств и систем пожарной сигнализации и пожаротушения. Ранее обнаружение небольшого очага пожара пожарным извещателем и передача тревожного сигнала на дежурный пульт позволяет своевременно принять необходимые меры и ликвидировать очаг пожара на начальной стадии его развития.

Системы АПЗ – комплекс сложных технических устройств, обеспечивающих пожарную безопасность людей, технологического оборудования, материальных ценностей и строительных конструкций зданий и сооружений. Такие системы без участия человека обнаруживают загорание, подают сигнал тревоги и ликвидируют пожары в начальной стадии их развития. Они являются неотъемлемой частью оснащения современных зданий и сооружений средствами техники безопасности и охране труда.

Системы АПЗ все шире применяют в самых различных объектах различных форм собственности. Непрерывно повышается эффективность технических средств АПЗ, расширяется их специализация.

В современных устройствах и системах АППЗ широко используются научные достижения автоматики и электроники, обеспечивающие их высокую надежность и эффективность.

Анализируя факты роста возникновения пожаров, нетрудно сделать вывод о том, что темпы развертывания противопожарной защиты запаздывают по сравнению с темпами роста материализованной пожарной опасности, находящей выражения в новых изделиях, оборудовании, машинах технологии. Вследствие этого и количество возникших пожаров, и ущерб от них имеют явные тенденции к росту. На подавление этих тенденций затрагиваются значительные материальные и людские ресурсы в т. ч. и средства пожарной автоматики. Эти тенденции можно стабилизировать и даже добиться их снижения, если на всех уровнях противопожарной опасности: на стадиях научно-исследовательских разработок, опытно-конструкторских разработок, опытного производства. Благодаря этому станет возможным своевременное обнаружение потенциально пожароопасных разработок, принятие мер к устранению источников опасности.

В данном курсовом проекте я разрабатываю автоматическую противопожарную защиту для окрасочной камеры с применением ЛВЖ (20х15х5).

ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ВИДА АППЗ ДЛЯ ЗАДАННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Пожарной автоматикой оборудуются все здания и помещения с высокой пожарной опасностью. Существует два подхода к вопросу применения пожарной автоматики – детерминированный и вероятностный .

Детерминированные требования по выбору пожарной автоматики изложены в нормативных документах – строительных нормах и правилах (СНиП) и строительных нормах Беларуси (СНБ), а также перечнях проектируемых, реконструируемых и технически перевооружаемых зданий и помещений объектов народного хозяйства республиканских министерств, ведомств и обществ, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации (по министерствам). Очевидно, что детерминированный метод определения необходимости АППЗ и ее вида базируется на усредненных показателях пожарной опасности помещений. Кроме того, он не может быстро откликаться на новые технологические процессы, изменения в их режимах, изменения пожарной нагрузки в помещенияхи т.д. Поэтому в тех случаях, когда нормативное обоснование необходимости и вида АППЗ отсутствует или при необходимости распространения положения норматива на новое производство, используется вероятностный метод на основе .

Вероятностный подход по применению пожарной автоматики основан на соблюдении необходимого уровня обеспечения пожарной безопасности людей и материальных ценностей. Базовыми данными для расчета являются классификация объектов по взрывопожарной и пожарной опасности, характеристика путей эвакуации, критическая продолжительность пожара, статистические данные по пожарам. Данный метод базируется на сложных расчетах и используется гораздо реже, чем детерминированный.

В нашем случае необходимо обосновать вид установки АППЗ для окрасочной камеры с применением ЛВЖ (20х15х5). Площадь помещения составляет 300 м 2 . Согласно , являющегося нормативным документом в Республике Беларусь, необходима защита автоматическими установками пожаротушения.

ВЫБОР ТИПА УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Тип установки пожаротушения определяется выбранным огнетушащим средством, методом тушения и побудительной системой.

Выбор вида огнетушащего средства производится с учетом совместимости его свойств со свойствами веществ и материалов, подлежащих тушению. Так как в книгохранилище библиотеки сконцентрировано большое количество книг, некоторые из них представляют историческую ценность, необходимо выбрать максимально эффективное огнетушащее средство для успешного тушения пожара и сохранности.

Так, согласно табл. 4.1 средством для тушения веществ и материалов, находящихся в окрасочной камере с применением ЛВЖ, является вода, вода со смачивателями или пена низкой кратности.

Принимаем пену низкой кратности как наиболее эффективное огнетушащее средство (в том числе по совместимости с горючими материалами).

При пожарах в цехах окрасочных камерах динамика развития пожара зависит от размещения и загруженности (наличия ЛВЖ, лакокрасочных материалов и используемого оборудования для окраски). В начальной стадии развития пожара происходит быстрый рост температуры, а затем быстрый рост площади пожара. В связи с этим, для предотвращения дальнейшего распространения пожара в объем помещения окрасочной камеры необходимо подать в минимально короткое время пену низкой кратности. Наиболее целесообразным будет применение автоматической пенной установки пожаротушения (АУПП).

Зная зависимость определяющего фактора пожара от времени его развития, можно определить максимально допустимое время обнаружения пожара побудительной системой и тем самым выбрать ее вид.

Как следует из рис.1, допустимое время обнаружения пожара Т обн.доп., состоящее из времени до порога срабатывания побудителя Т пор.сраб. и инерционности побудителя Т ин.поб. в складывающихся условиях реального пожара, определяется из условия:

Т обн.доп = Т пор.ср. + Т ин.поб. < Т пред. - Т ин.эл. -Т ин.мех.

где, Т пред - предельно допустимое время развития пожара,

Т ин.эл. , Т ин.мех. - соответственно инерционность электрической системы установки и механических и гидравлических систем АУП.

По вертикальной оси на рис.1 отложены опасный фактор развития пожара и его критическое значение, по горизонтальной - время. Т сраб.ауп (время срабатывания АУП).

Величины, входящие в выражение Т обв.доп., определяются следующим образом .

Рис.1. Графическая модель развития пожара.

Предельно допустимое время развития пожара определяется непосредственно по графику зависимости опасного фактора пожара от времени как момент достижения его критического значения. Инерционность электрической схемы установки составляет, по опытным данным, 1-2 сек., инерционность механических и гидравлических систем АУП зависит от типа установки, вида и способа подачи огнетушащего средства и ориентировочно может приниматься в пределах 10-30 сек. Фактическое время обнаружения пожара Т обн.фак. должно быть меньше или равным величине Т обн. доп. Оно определяется для различных видов побудителей в зависимости от условий развития конкретного пожара.

Исходя из вышеизложенного, в качестве побудительной системы принимаем электрическую отСПС.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТАНОВКИ

Огнетушащее вещество подается в защищаемые помещения с помощью оросителей. Учитывая, что расстояние между оросителями должно быть не более 4 метров, максимальная площадь контролируемое одним оросителем 12 метров; интенсивность орошения раствором пенообразователя не менее 0,15 л/см 2 для помещения окрасочной камеры с применением ЛВЖ (группа 4.1.)(табл. 1 ) определяет, что необходимо установить 25 оросителей.

Расстояние от стены до оросителя не более 1,5 м. Трубопроводы следует проектировать из стальных труб со сварными и фланцевыми соединениями (п. 5.26 ).

Оборудование автоматических установок водяного и пенного пожаротушения размещается в помещении, которое отделено от других помещений противопожарными перегородками с пределом огнестойкости не менее EI 45 и перекрытиями с пределом огнестойкости не менее REI 45.

Узлы управления на первом этаже здания. Для пенных установок пожаротушение необходимо предусматривать 100% запас пенообразователя. Насосные станции необходимо размещать в отдельном помещении зданий на первом этаже. Они должны иметь обособленный выход наружу (п. 5,56 ). Помещение насосной станции должно отделена от других помещений п/п перегородками. Станция должна быть оборудована телефонной связью с помещением пожарного поста с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство (п. 5.67 ).

Задвижки устанавливаемые на трубопроводах, наполняющие резервуар ОТВ, следует устанавливать в помещении насосной станции (п. 5.71 ). Контрольно-измерительные приборы и мерные рейки необходимо устанавливать в помещении станции пожаротушения, для обеспечения визуального контроля (п. 5.72 ).

Помещения для окрашивания автомобилей представляют собой усовершенствованные технологические помещения, предназначенные для ремонта и обновления автомобилей. В таком боксе большинство рабочих режимов автоматизировано, что существенно облегчает деятельность оператора.

Одним из главных преимуществ такого помещения является максимальная простота эксплуатации.При создании покрасочных камер используются только современные фильтрующие материалы, благодаря которым воздух в помещении очищается от паров лакокрасочных материалов максимально эффективно.

Такие камеры являются незаменимым элементом для большинства современных автосервисов, но к выбору подобного оснащения нужно подходить очень внимательно. В нашей статье рассмотрим особенности проектирования покрасочного автосервиса.

С чего начать строительство?

Приняв решение соорудить покрасочную камеру для проведения кузовных работ, необходимо сразу же подумать о предполагаемом количестве прибыли и составлении проекта строительства. Также нужно учесть производительность камеры и предполагаемое количество сотрудников.

Обычно для полноценной работы цеха по покраске автомобилей необходим как минимум 1 маляр, а также – несколько разборщиков и рихтовщиков. Набранный персонал нужно обучить новейшим технологиям покрасочных работ, а в цеху постараться организовать мини-лабораторию по подбору красок.

Как видим, работы много, и чтобы окончательно запутаться, необходимо составить подробный проект покрасочной камеры.

Основные компоненты

К основным элементам покрасочной камеры относятся:

  1. Помещение (корпус);
  2. Фильтровальная система;
  3. Приточная вентиляция;
  4. Вытяжная вентиляция;
  5. Теплогенератор.

Главным элементом любой покрасочной камеры является корпус и система вентиляции. Вентилятор способствует очищению воздуха в помещении от стойких запахов лакокрасочных материалов. В одной камере может быть установлено две вентиляционных системы.


Одна из них будет нагнетать чистый воздух в помещение кузовного сервиса (приточная), а вторая в этот момент осуществляет выведение частиц краски (вытяжная). Камеру можно оснастить только одним вентилятором, и в этом случае при нагнетании чистого воздуха в помещении создаётся повышенный уровень давления.

Благодаря тому, что воздух подаётся сверху вниз, частички краски преобразуются в туман, оседают и выводятся на улицу через специальное отверстие.

Принцип работы покрасочной камеры выглядит следующим образом: поступающий с улицы воздух нагревается системой до необходимого уровня (обычно для окрашивания автомобилей необходимо в помещении сохранять температуру на уровне 20 градусов).

После нагревания воздух проходит систему фильтров и поступает в покрасочный бокс. Далее, вобрав все вредные пары красок, воздух проходит вытяжную систему фильтров и вентиляцию, после чего — выводится наружу.

Если покрасочная камера оснащена качественными фильтрами, то воздух выводится за пределы бокса максимально очищенным. Практически все режимы работы в современных покрасочных боксах автоматизированы.

Ещё одним важным конструктивным элементом покрасочной камеры считаются осветительные приборы. Плохой свет не позволяет мастерам увидеть различные изъяны и дефекты на поверхности кузова и качественно их устранить.

Освещение в покрасочной камере обычно представлено люминесцентными приборами или обычными галогеновыми лампочками дневного света. Иногда владельцы таких помещений увеличивают денежные траты, оборудовав покрасочную камеру светодиодными осветительными приборами.

Вообще специалисты рекомендуют монтировать в камерах кузовного сервиса врезные лампы со стеклянным рассеивающим элементом. От ламп, покрытых пластиком, лучше отказаться. На пластике часто появляются царапины, в результате чего качество света ухудшается.

Покрасочный бокс — особенности конструкции

Схема покрасочной камеры всегда зависит от конструктивных особенностей постройки. Сейчас известны несколько разновидностей покрасочных боксов:

  • Оснащённые одним мотором;
  • Камеры с двумя моторами;
  • Тупиковые помещения;
  • Помещения, где подача металлоконструкций осуществляется вручную;
  • Боксы, в которых подача металлоконструкций производится механическими методами;
  • Проходные помещения;
  • Боксы с верхними путями.

Главной особенностью тупиковых покрасочных камер является наличие возможности поворота автомобиля для удобного и равномерного окрашивания со всех сторон. Проходные боксы позволяют передвигать металлоконструкции по специальной ленте в процессе окрашивания.


В одномоторных боксах вентиляционная система представлена всего лишь одним агрегатом, подающим воздух в помещение сверху вниз и создавая тем самым высокий уровень давления. Под его воздействием происходит опускание покрасочного тумана вниз и выведение его из помещения через нижнее вентиляционное отверстие.

К сожалению, одномоторные покрасочные камеры приводят к сильному загрязнению окружающей среды, поэтому их сейчас используют очень редко. Более оптимальным вариантом вентиляции для покрасочного блока будет двухмоторный агрегат.

Его основу составляют два мотора, каждый из которых выполняет только одну функцию. Один мотор отвечает за нагнетание чистого воздуха, а второй – за выведение грязного, с парами красок.

Правильно спроектированная покрасочная камера позволит получить качественно окрашенный автомобиль, затратив при этом небольшое количество краски и сохранив чистоту рабочего места и здоровье маляров.

  1. Площадь фильтра на потолке;
  2. Производительность и мощность вентиляторов;
  3. Правильное расположение приборов освещения;
  4. Скорость воздуха внутри фильтровального оборудования;
  5. Площадь фильтра, располагаемого на полу.

Правила расчёта потолочных и напольных фильтров

Воздушный фильтр — важный конструктивный элемент любого автосервиса, занимающегося окрашиванием автомобилей. Их располагают равномерно в помещении, где осуществляется окрашивание автомобильного кузова. Такие фильтры бывают двух разновидностей, для пола и потолка.

Потолочный фильтр для покрасочной камеры устанавливают так, чтобы при необходимости его можно будет легко демонтировать. Для бесперебойной работы системы очистки покрасочного бокса необходимо изначально правильно произвести расчёт минимальной площади фильтровальных элементов.

Каждый из этих типов фильтров должен обеспечивать максимальную эффективность очистки бокса (показатели должны превышать цифру в 99%). В связи с этим очищение выполняется поэтапно:

  • Вначале из воздуха убираются большие частицы краски;
  • На последующих этапах из воздуха убираются мелкие частички.

Такая методика требует применения фильтров мелкой очистки, благодаря которым пыль из уличного воздуха не оседает на поверхности окрашенных металлоконструкций. Чтобы рассчитать минимальную площадь фильтров для потолка, нужно точно знать уровень номинального потока воздуха в покрасочной камере.

Этот параметр нужно будет разделить на номинальный показатель потока воздуха в эксплуатируемом фильтре. Результатом таких расчётов будет минимальная площадь поверхности фильтров. Естественно, для достижения максимальной эффективности всей системы необходимо монтировать в боксе фильтры большой площади.

Аналогичным способом можно вычислить минимальную площадь для фильтров на полу.Вообще фильтр напольный для покрасочной камеры состоит из двух конструктивных элементов: несущей обрешётки и фильтровальных элементов.

Чертёж покрасочной камеры создаётся в нескольких вариантах. Каждый из них имеет свой тип обрешётки с фильтрами. Решётка может располагаться прямо под автомобилем, либо под колёсами транспортного средства.


Кроме того, обрешётка может покрывать пол камеры полностью, а фильтровальные элементы в таком случае будут находиться ниже уровня обрешётки на несколько сантиметров.

Создание освещения в боксе

Камеру для окрашивания авто лучше всего оснащать потолочными и стенными светильниками, равномерно распределёнными по комнате. Также рекомендуется установить несколько дополнительных осветительных приборов на задней стене бокса.

Для качественной покраски автомобиля важно, чтобы осветительные приборы не способствовали появлению мерцающего эффекта. Для покрасочных камер наиболее удобными являются длинные лампы, монтируемые в шахматном порядке, по вертикали. Также можно оборудовать помещение люминесцентными осветительными приборами.

Пожарная безопасность

Покрасочная камера для металлоконструкций имеет один существенный недостаток — она обладает высокой пожарной опасностью. Обустраивая такое помещение, нужно большое внимание уделить требованиям безопасности. При сооружении покрасочных боксов должны соблюдаться не только нормы строительства, но и правила обустройства электросетей.

Все элементы помещения и вентиляционное оборудование должны оснащаться надёжной защитой против взрывов. При оборудовании стен теплоизоляционными материалами необходимо обратить внимание на высокую устойчивость материалов к возгоранию.

Наилучшим утеплителем для таких комнат будет минеральная вата. Пожаротушение покрасочной камеры – элемент, которым необходимо в обязательном порядке оснастить бокс автосервиса. Внедрение системы пожаротушения необходимо отметить в проектном плане.

Для увеличения пожарной безопасности бокса необходимо оборудовать теплообменник специальным термостатом, выполняющим защитные функции.

Также нужно оборудовать пульт управления специальной кнопкой, позволяющей при возникновении аварийных ситуаций блокировать работу подающего воздушного клапана (в результате чего поступление сжатого воздуха прекратиться). В помещение обязательно должна присутствовать система заземления электрических приборов.

Покрасочная камера – это функциональный автоматический механизм, обеспечивающий безопасность и высокую скорость работы, а также – высокое качество окрашивания изделий. Принцип действия камеры заключается в том, что в специальную кабину при помощи систем вентиляции подаётся сжатый очищенный и нагретый до нужной температуры воздух с улицы.

Созданная в боксе атмосфера позволяет провести качественную покраску автомобиля, а после завершения процедуры – вывести все опасные соединения через особое вентиляционное отверстие.

Адрес объекта: Россия, Владимирская обл, г Владимир, пос. Суходол

Тип объекта: Промышленный объект (Заводы, фабрики, предприятия)

Для защиты указанных помещений предусматривается применение системы, на базе пульта С2000М компании «Болид», включающий в себя:
- С2000-М – Пульт управления АПС, СОУЭ, АПТ;
- С2000-КДЛ – Контроллер двухпроводной линии для контроля состояния и сбора информации со шлейфов пожарной сигнализации;
- С2000-СП1 – Блок сигнально-пусковой для формирования сигнала на оповещение;
- С2000-БКИ – Блок индикации для отображения текущего состояния системы;
- С2000-АСПТ – ППКУАС пожаротушения и оповещателями для централизованной пожарной защиты по одной зоне порошкового пожаротушения.
устанавливаемого в служебном помещении.
3.1.3. Для обнаружения пожара в технических помещениях применяются пожарные дымовые адресно-аналоговые извещатели ДИП-34А, а в качестве ручных пожарных извещателей – ИПР 513-3АМ. Применение данных видов извещателей позволяет в высокой точностью локализовать место возгорания.
3.1.4. Для обнаружения пожара в помещении пожаротушения, предусмотрена автоматическая пожарная сигнализация. В защищаемых помещениях применены извещатели пожарные дымовые ИП 212-141 и пожарные тепловые ИП 103-5, а в качестве ручных пожарных извещателей - ИПР-55. Данные типы извещателей широко применяются на практике, прошли государственную сертификацию и доказали свою надежность и простоту обслуживания на практике в помещениях различного назначения.
3.2.1. В системе оповещения и управления эвакуацией в качестве звуковых оповещателей применяются ПКИ-1 «Иволга». Звуковые оповещатели СОУЭ должны обеспечивать общий уровень звука, уровень звука постоянного шума вместе со всеми сигналами, производимыми оповещателями, не менее 75 дБА на расстоянии 3м от оповещателя, но не более 120дБА в любой точке защищаемого помещения.

Для реализации проекта была использована следующая продукция

Автоматика пожаротушения

Сетевой контроллер

Согласно требованиям п.п.7.29-7.31 ДБН В.2.5-56:2010 окрасочные и сушильные камеры подлежат обязательному оборудованию системами автоматического пожаротушения.

Сушильные и окрасочные камеры имеют ряд особенностей, которые следует учитывать при построении систем пожаротушения:

  1. Как правило, данные помещения являются взрывопожароопасными и требуют применения сертифицированного взрывозащищенного оборудования, проектирования и монтажа с учетом требований ПУЭ;
  2. Рабочая температура в сушильных и окрасочных камерах в процессе эксплуатации может превышать 50˚ С, что не позволяет применять стандартное оборудование с температурой эксплуатации до +50˚ С (пожарные извещатели и модули пожаротушения) внутри защищаемого помещения;
  3. Возможность загрязнения извещателей при окраске, что также не позволяет применять стандартные извещатели;

В зависимости от габаритов, характеристик применяемого оборудования, технологического процеса и других особенностей окрасочных и сушильных камер, группа компаний "БРАНД" может предложить несколько вариантов автоматических систем пожаротушения. Надежность и эффективность автоматической системы пожаротушения окрасочных и сушильных камер в основном зависит от типа извещателей и огнетушащего вещества.

При выборе типа извещателей необходимо определить первичные призанаки возгорания для характерных материалов окрасочных и сушильных камер - лако-красочных изделий и растворителей, при этом следует максимально исключить ложные срабатывания учитывая технологический процесс. Наиболее характерные признаки возгорания по степени появления - дым, пламя, температура. Применение дымовых извещателей исключается из-за вероятности ложного срабатывания при окраске. Применение стандартных точечных дымовых и тепловых извещателей, извещателей пламени также не всегда возможно по причине превышения рабочей температуры выше температуры эксплуатации извещателей (в процессе сушки).

Группа компаний ""БРАНД" предлагает решения с применением теплового линейного извещателя серии ТС производства Safe Fire Detection Inc. (США).

Тепловой линейный пожарный извещатель серии ТС (термокабель) позволяет определять превышение температуры срабатывания по всей своей длине и производится с различными температурами срабатывания - 68˚, 78˚, 88˚ или 105˚С. Температура срабатывания извещателя определяется в зависимости от максимальной рабочей температуры защищаемого помещения согласно Руководству по эксплуатации. Термокабель производится с тремя видами оплетки – ПВХ (стандартная, для промышленного применения), нейлоновой (для защиты от механических повреждений и УФ), полипропиленовой (для химически активных сред). Термокабель возможно применять в взрывопожароопасных зонах при подключении к ППКП через блок искрозащиты.

В роли огнетушащих веществ группа компаний "БРАНД" предлагает решения с применением огнетушащих порошков или газовых огнетушащих веществ (диоксида углерода или синтезированных газов).

При газовом пожаротушении модули пожаротушения устанавливаются за пределами защищаемой камеры, огнетушащее вещество подается в защищаемый объем по распределительному трубопроводу через насадки. Газовое пожаротушение позволяет производить ликвидацию возгораний без вреда для оборудования и не требует удаления огнетушащих веществ (удаление возможно за счет природной вентиляции, стационарных или передвижных систем дымоудаления) с оборудования, но является более дорогостоящим.

Предлагаемые синтезированные газы являются безопасными для людей при огнетушащей концентрации и требуют меньше места для размещения установок пожаротушения по сравнению с углекислотными системами, могут применятся для защиты объектов с постоянным пребыванием людей.

Установки пожаротушения с применением диоксида углерода (углекислотное пожаротушение), в связи с низкой стоимостью газового огнетушащего вещества, может применяться для защиты камер с высокой вероятностью возгорания (при частых возгораниях). При выборе типа огнетушащего вещества следует учитывать, что огнетушащяя концентрация углекислоты смертельна для человека и при построении систем углекислотного тушения следует предусматривать возможность людей покинуть помещение до подачи огнетушащего состава, оборудовать помещение устройствами отмены пуска и провести инструктаж с персоналом.

При порошковом пожаротушении модули могут размещаться внутри помещений (при рабочей температуре в помещении до 50 ˚С, обычного или взрывозащищенного исполнения) или за пределами защищаемого объема с подачей огнетушащего порошка через распределительный трубопровод. Применение порошкового пожаротушения является более экономичным, но требует удаление огнетушащего порошка после срабатывания. При расчете массы порошка и/или количества модулей пожаротушения следует учитывать, что в связи возможными отложениями краски по всей высоте защищаемой камеры, тушение должно производится по объему.

При возможности и целесообразности размещения модулей внутри защищаемого объема предлагаются модули МПП "Бранд-15". Модули "Бранд-15" являеются многоразовыми модулями закачного типа, имеют функцию автономного срабатывания (при достижении температуры 68˚С; допускается применения не более одного модуля на помещени при автономном пуске), производятся в обычном и вызрвозащищенном исполнении.

При размещении модулей за пределами защищаемой зоны предлагаеются модули порошкового пожаротушения "Бранд-100". Модули защищают площадь до 64 м 2 и объем до 280 м 3 , что позвояет защищать большие окрасочные камеры и оптимально использовать их полезное пространство. Конструкция ручного активатора предусматривает возможность запуска модулей "Бранд-100" от троссовой системы пуска (автономная система).

Многолетний опыт в производстве и внедрении систем автоматического порошкового и газового пожаротушения позволяет предлагать эффективные и экономичные решения защиты окрасочных и сушильных камер «под ключ» (поставка оборудования, проектные, монтажные и пусконаладочные работы).

Правила обустройства покрасочной камеры (Охрана труда за рубежом)

Согласно данным Национальной ассоциации пожарной безопасности США (NFPA), наиболее частой причиной пожаров во время проведения работ по окрашиванию поверхностей методом распыления является неправильное обустройство покрасочной камеры – неверное отделение камеры от других территорий – при использовании сварочных аппаратов, шлифовальных станков, режущих станков и электрооборудования. В документе «NFPA Standard 33», включенном в нормативную документацию Федерального агентства по охране труда и здоровья США (OSHA), описываются требования по безопасному обустройству покрасочных камер. Во избежание возникновения пожаров и получения травм дыхательных путей необходимо строго придерживаться данных требований.

Расположение

Согласно требованиям OSHA и NFPA, покрасочная камера должна располагаться на расстоянии не менее 20 футов (6,1 м) от любых горючих материалов, а также полностью отделена от мест выполнения других работ. Покрасочная камера должна быть сконструирована в соответствии с определенными стандартами, обладать пределом огнестойкости не менее двух часов, а должна также быть оборудована индивидуальной спринклерной системой пожаротушения,

Конструкция

Конструкция покрасочной камеры должна быть выполнена из цемента, кирпича или стали. Если объем работ относительно небольшой, то можно использовать другой негорючий материал, например, алюминий. Дизайн конструкции должен быть выполнен таким образом, чтобы камеру можно было легко и безопасно убирать, а испарения должны направляться в сторону вытяжки. Более подробную информацию можно найти в стандартах OSHA 1910.94(c) и 1910.107.

Электричество

Все электро- и горючие материалы, находящиеся внутри камеры и на расстоянии не менее 20 футов (6,1 м) от нее, должны соответствовать стандартам OSHA. В покрасочной камере и на расстоянии не менее 20 футов (6,1 м) за ее пределами допускается установка только встроенных ламп, закрытых защитными панелями, или же переносных ламп, соответствующих нормам для опасных зон Класса 1. Открытый огонь, источники тепла и искрообразующее оборудование должны находиться на расстоянии не менее 20 футов (6,1 м) от покрасочной камеры или же быть отделены перегородкой. Оборудование и электропроводка внутри камеры также должны соответствовать нормам для опасных зон Класса 1, Раздела 1. Проводка и электрооборудование, расположенные в пределах 20 футов (6,1 м) от камеры, должны соответствовать нормам для опасных зон Класса 1, Раздела 2. В заключение, все металлические части камеры должны быть соответствующим образом заземлены.

Вентиляция

Покрасочная камера должна быть оборудована механизированной системой вентиляции, предназначенной для удаления вредных испарений и летающих в воздухе отходов из камеры. Вытяжка должна быть настроена таким образом, чтобы воздух не циркулировал внутри камеры, а вытягивался в противоположном от места поступления воздуха направлении. Все комплектующие системы вентиляции – независимая вытяжка, вентиляторы, моторы, ремни и вытяжные трубы – должны соответствовать правилу OSHA 1910.94(c)(5). Если необходимо, установите дополнительную вентиляцию, чтобы окрашенные поверхности должным образом сохли; это поможет избежать накопления взрывоопасных паров.

Приток воздуха и скорость его движения

Стандарт OSHA 1910.94(c)(6) называет необходимые минимумы скорости движения воздуха в покрасочных камерах, в зависимости от конкретного вида проводимой работы и размера камеры. При разработке дизайна камеры руководствуйтесь таблицей G-10 данного стандарта. В дополнение к этому помните, что стандарт OSHA 1910.94(c)(6)(ii) и таблица G-11 говорит о том, вредные испарения должны быть разрежены до предела в 25% от низшего предела взрывоопасности. Если работник находится с подветренной стороны окрашиваемого предмета, на нем должен быть надет противогаз. Во время распыления краски дверь в камеру должна быть закрыта.

Воздух в камере

Воздух в камере должен постоянно обновляться; воздух должен быть чистым и свежим. Любая дверь, через которую поступает чистый, свежий воздух, во время работы должна быть открыта, и скорость движения воздуха не должна превышать 200 футов в минуту (61 м/мин). Воздух не должен нагреваться изнутри. Более подробную информацию читайте в стандарте OSHA 1910.94(c)(7).

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!
Была ли эта статья полезной?
Да
Нет
Спасибо, за Ваш отзыв!
Что-то пошло не так и Ваш голос не был учтен.
Спасибо. Ваше сообщение отправлено
Нашли в тексте ошибку?
Выделите её, нажмите Ctrl + Enter и мы всё исправим!